Şu anda LED aydınlatma armatürlerinin en büyük teknik sorunu ısı dağılımıdır. Zayıf ısı dağılımı, LED aydınlatma armatürlerinin daha da geliştirilmesinde eksiklikler haline gelen LED sürüş güç kaynaklarına ve elektrolitik kapasitörlere ve LED ışık kaynaklarının erken bozulmasına neden oldu.
AG LED ışık kaynağı kullanılan armatür çözümünde, LED ışık kaynağı düşük voltaj (VF=3.2V), yüksek akım (IF=300~700mA) çalışma durumunda çalıştığı için çok fazla ısı üretir. Geleneksel lambaların alanı küçüktür ve alan küçüktür. Radyatörün ısıyı hızlı bir şekilde dağıtması zordur. Çeşitli ısı yayılım şemaları benimsenmesine rağmen, sonuçlar tatmin edici değildi ve LED aydınlatma armatürleri için çözülemez bir problem haline geldi. Her zaman kullanımı kolay, iyi termal iletkenliğe sahip ve düşük maliyetli malzemeler arıyoruz.
Şu anda, LED ışık kaynağı açıldıktan sonra, elektrik enerjisinin yaklaşık %30'u ışık enerjisine, geri kalanı ise ısı enerjisine dönüştürülmektedir. Bu nedenle, mümkün olan en kısa sürede çok fazla ısı enerjisi ihraç etmek, LED lambaların yapısal tasarımında kilit bir teknolojidir. Isı enerjisinin ısı iletimi, ısı taşınımı ve ısı radyasyonu yoluyla dağıtılması gerekir. Sadece ısıyı mümkün olan en kısa sürede dağıtarak, LED lambadaki boşluk sıcaklığı etkili bir şekilde azaltılabilir ve güç kaynağı, uzun süreli yüksek sıcaklık ortamında çalışmaktan ve uzun süre nedeniyle LED ışık kaynağının erken yaşlanmasından korunabilir. - süreli yüksek sıcaklık çalışması önlenebilir.
LED aydınlatmanın ısı yayılım yolu
LED ışık kaynağının kendisinde kızılötesi veya ultraviyole ışınları bulunmadığından, LED ışık kaynağının kendisinde radyasyon ısı yayma işlevi yoktur. LED aydınlatma armatürünün ısı dağıtma yöntemi, yalnızca LED lamba boncuk plakası ile yakından bağlantılı olan radyatörden ısı çekebilir. Radyatör, ısı iletimi, ısı taşınımı ve ısı radyasyonu işlevlerine sahip olmalıdır.
Herhangi bir radyatör, ısı kaynağından radyatörün yüzeyine ısıyı hızlı bir şekilde iletebilmenin yanı sıra, ana şey ısıyı konveksiyon ve radyasyon yoluyla havaya dağıtmaktır. Isı iletimi sadece ısı transferinin yolunu çözer ve termal konveksiyon radyatörün ana işlevidir. Isı yayılım performansı esas olarak ısı yayılım alanı, şekli ve doğal konveksiyon yoğunluğunun yeteneği ile belirlenir. Termal radyasyon sadece yardımcı bir işlevdir.
Genel olarak konuşursak, ısı kaynağından radyatörün yüzeyine olan mesafe 5 mm'den azsa, malzemenin termal iletkenliği 5'ten büyük olduğu sürece, ısı ihraç edilebilir ve ısı dağılımının geri kalanı olmalıdır. termal konveksiyon hakimdir.
LED aydınlatma kaynaklarının çoğu hala düşük voltaj (VF=3.2V) ve yüksek akım (IF=200~700mA) LED lamba boncukları kullanır. Çalışma sırasındaki yüksek ısı nedeniyle ısıl iletkenliği daha yüksek alüminyum alaşımı kullanılmalıdır. Genellikle döküm alüminyum radyatörler, ekstrüde alüminyum radyatörler ve damgalı alüminyum radyatörler vardır. Döküm alüminyum radyatör, basınçlı döküm parçaları teknolojisidir. Sıvı çinko, bakır ve alüminyum alaşımı, kalıp döküm makinesinin girişine dökülür ve kalıp döküm makinesi, önceden tasarlanmış bir kalıpla sınırlandırılmış bir şekle sahip bir radyatörü dökmek için kalıpla dökülür.
Alüminyum döküm radyatör
Üretim maliyeti kontrol edilebilir ve ısı yayma kanadı ince yapılamaz ve ısı yayma alanını genişletmek zordur. LED lamba radyatörleri için yaygın olarak kullanılan döküm malzemeleri ADC10 ve ADC12'dir.
Ekstrüde alüminyum radyatör
Sıvı alüminyum, sabit bir kalıptan ekstrüde edilir ve ardından çubuk işlenir ve radyatörün gerekli şekline göre kesilir. Daha sonraki işlem maliyeti nispeten yüksektir. Yayılan kanat çok sayıda ve ince yapılabilir ve ısı yayma alanı büyük ölçüde genişletilir. Yayılan kanat çalışırken, ısıyı yaymak için hava konveksiyonu otomatik olarak oluşturulur ve ısı yayma etkisi daha iyidir. Yaygın olarak kullanılan malzemeler AL6061 ve AL6063'tür.
damgalı alüminyum radyatör
çelik ve alüminyum alaşımlı levhaları pres ve kalıpları zımbalayarak kupa şeklinde bir radyatöre dönüştürmek için bastırıp yukarı çekmektir. Delikli radyatörün iç ve dış çevresi pürüzsüzdür ve kanat olmaması nedeniyle ısı yayma alanı sınırlıdır. Yaygın olarak kullanılan alüminyum alaşımlı malzemeler 5052, 6061 ve 6063'tür. Damgalama parçalarının kalitesi küçüktür ve malzeme kullanım oranı yüksektir, bu da düşük maliyetli bir çözümdür.
Alüminyum alaşımlı radyatörün ısı iletimi idealdir ve izole anahtarlamalı sabit akım güç kaynağı için daha uygundur. İzole edilmemiş anahtarlı sabit akım güç kaynakları için, CE veya UL sertifikasını geçmek için AC ve DC, yüksek voltaj ve düşük voltajlı güç kaynaklarının lambanın yapısal tasarımı aracılığıyla izole edilmesi gerekir.
Plastik kaplı alüminyum radyatör
termal olarak iletken plastik kabuk ve alüminyum çekirdekli bir ısı emicidir. Termal iletken plastik ve alüminyum ısı emici, enjeksiyon kalıplama makinesinde bir kerede oluşturulur ve alüminyum ısı emici, önceden işlenmesi gereken gömülü bir parça olarak kullanılır. LED lamba boncuğunun ısısı, alüminyum ısı dağıtma çekirdeği aracılığıyla hızlı bir şekilde termal olarak iletken plastiğe aktarılır. Termal olarak iletken plastik, ısı dağılımı için hava konveksiyonu oluşturmak için çoklu kanatlarını kullanır ve yüzeyini ısının bir kısmını yaymak için kullanır.
Plastik kaplı alüminyum radyatörler genellikle termal olarak iletken plastiklerin orijinal renklerini kullanır, beyaz ve siyah ve siyah plastik plastik kaplı alüminyum radyatörler daha iyi radyasyon ısı yayma etkisine sahiptir. Termal olarak iletken plastik, bir tür termoplastik malzemedir. Malzemenin akışkanlığı, yoğunluğu, tokluğu ve mukavemeti enjeksiyonla kalıplanması kolaydır. Soğuk ve ısı şok döngülerine karşı iyi bir dirence ve mükemmel yalıtım özelliklerine sahiptir. Termal olarak iletken plastiğin emisyon katsayısı, sıradan metal malzemelerinkinden daha iyidir.
Termal olarak iletken plastiğin yoğunluğu, döküm alüminyum ve seramikten %40 daha düşüktür. Plastik kaplı alüminyumun ağırlığı, aynı radyatör şekli için yaklaşık üçte bir oranında azaltılabilir. Tamamen alüminyum radyatörle karşılaştırıldığında, işleme maliyeti düşüktür, işlem döngüsü kısadır ve işlem sıcaklığı düşüktür; Bitmiş ürün kırılgan değildir; müşteri tarafından sağlanan enjeksiyon kalıplama makinesi, lambanın farklılaştırılmış görünümünün tasarımını ve üretimini gerçekleştirebilir. Plastik kaplı alüminyum radyatör, iyi bir yalıtım performansına sahiptir ve güvenlik yönetmeliklerini geçmek kolaydır.
Yüksek ısı iletkenliği olan plastik radyatör
Yüksek ısıl iletkenliğe sahip plastik radyatör son zamanlarda hızla gelişti. Yüksek ısı iletkenliğine sahip plastik radyatör, tamamı plastik bir radyatördür. Termal iletkenliği, sıradan plastiğinkinden düzinelerce kat daha yüksektir ve 2-9w/mk'ye ulaşır. Mükemmel ısı iletimi ve ısı radyasyonu özelliklerine sahiptir. ; Çeşitli güç lambalarına uygulanabilen ve 1W~200W'lık çeşitli LED lambalarda yaygın olarak kullanılabilen yeni bir yalıtım ve ısı yayan malzeme türü.
Yüksek termal iletkenliğe sahip plastik, 6000V AC'ye kadar gerilim derecesine dayanır, izole edilmemiş anahtar sabit akım güç kaynağı, HVLED yüksek gerilim doğrusal sabit akım güç kaynağı için uygundur. Bu tür LED aydınlatma lambalarının CE, TUV, UL ve diğer sıkı güvenlik denetimlerinden geçmesini kolaylaştırın. HVLED, yüksek voltaj (VF=35-280VDC), düşük akım (IF=20-60mA) çalışma durumunu benimser, bu nedenle HVLED lamba boncuk panosunun ısısı azalır. Yüksek termal iletkenliğe sahip plastik radyatör, geleneksel enjeksiyon kalıplama veya ekstrüder kullanabilir.
Tek seferlik kalıplama, bitmiş ürün yüksek pürüzsüzlüğe sahiptir. Üretim verimliliğini önemli ölçüde iyileştirir ve tasarım esnekliği yüksektir, bu da tasarımcının's tasarım konseptine tam anlamıyla uyum sağlayabilir. Yüksek termal iletkenliğe sahip plastik radyatör, tamamen parçalanabilir, kalıntı, kimyasal kirlilik, üretim sürecinde ağır metal kirliliği, kanalizasyon, atık gaz içermeyen ve küresel çevre koruma gereksinimlerini karşılayan PLA (mısır nişastası) ile polimerize edilmiştir.
Yüksek ısıl iletkenliğe sahip plastik ısı emici, PLA molekülleri arasında yüksek sıcaklıklarda hızla hareket edebilen ve ısı radyasyon enerjisini artırabilen nano ölçekli metal iyonlarıyla yoğun bir şekilde paketlenir. Canlılığı metal malzeme soğutucudan daha iyidir. Yüksek ısı iletkenliğine sahip plastik radyatör, yüksek sıcaklığa, 150 ℃'ye beş saat boyunca kırılmadan veya deforme olmadan dayanıklıdır. Elektrolitik kapasitörler ve büyük hacimli endüktans olmadan yüksek voltajlı lineer sabit akım IC sürücü programı ile kullanılır, tüm LED lambanın ömrünü büyük ölçüde iyileştirir, izole olmayan güç kaynağı çözümü ve yüksek verimlilik, düşük maliyet. Floresan tüplerin ve yüksek güçlü endüstriyel ve maden lambalarının uygulanması için özellikle uygundur.
Yüksek ısıl iletkenliğe sahip plastik radyatör, birçok hassas soğutma kanadı ile tasarlanabilir, soğutma kanatları çok ve ince yapılabilir ve ısı yayılım alanı maksimize edilebilir. Soğutma kanatları çalıştığında, ısıyı yaymak için hava konveksiyonu otomatik olarak oluşturulur ve ısı yayma etkisi daha iyidir. LED lamba boncuğunun ısısı, yüksek termal iletkenliğe sahip plastik aracılığıyla doğrudan ısı yayma kanadına aktarılır ve ısı, hava konveksiyonu ve yüzey radyasyonu yoluyla hızla dağıtılır.
Yüksek ısı iletkenliği olan plastik ısı emici, alüminyumdan daha hafif bir yoğunluğa sahiptir. Alüminyumun yoğunluğu 2700kg/m3, plastiğin yoğunluğu ise alüminyumunkinin neredeyse yarısı olan 1420kg/m3'tür. Bu nedenle, aynı şekle sahip bir plastik radyatörün ağırlığı, alüminyumun sadece 1/2'sidir. Ayrıca, işlem basittir ve kalıplama döngüsü %20-50 oranında kısaltılabilir, bu da maliyet gücünü azaltır.
