Yaygın olarak kullanılan beş yüksek güçlü LED kristal çip üretim yöntemi
Bir aydınlatma kaynağı olarak, yüksek güçlü LED'ler küçük boyut, düşük güç tüketimi, düşük ısı üretimi, uzun ömür, hızlı tepki hızı, güvenli düşük voltaj, iyi hava koşullarına dayanıklılık ve iyi yönlülük avantajlarına sahiptir. Dış kapak, 135 dereceye kadar yüksek sıcaklığa ve -45 dereceye kadar düşük sıcaklığa dayanabilen PC tüpünden yapılabilir. Dördüncü nesil elektrik ışık kaynağı olarak, yüksek güçlü LED,"yeşil aydınlatma kaynağı" olarak bilinir. Küçük boyut, güvenli ve düşük voltaj, uzun ömür, yüksek elektro-optik dönüşüm verimliliği, hızlı tepki hızı, enerji tasarrufu ve çevre koruma gibi mükemmel özelliklere sahiptir. Kesinlikle geleneksel Akkor lambaların yerini alacak, halojen tungsten lambalar ve floresan lambalar 21. yüzyılda yeni nesil ışık kaynakları haline geldi.
Yüksek güçlü LED çiplerinin üretim yöntemleri şu şekilde özetlenmektedir:
①Işımanın boyutunu artırın
Tek bir LED ışık yayan alan ve istenen manyetik akıyı elde etmek için tek tip dağıtım katmanı TCL üzerinden akan akım miktarını etkili bir şekilde artırın. Bununla birlikte, sadece ışık yayan alanın arttırılması bu sorunu çözmez ve ısı yayılımı sorunu, pratik uygulamalarda beklenen etkiyi ve manyetik akıyı sağlayamaz.
②Silikon arka panel flip-chip yöntemi
Ötektik lehim Önce, büyük bir LED panel ışık çipi hazırlayın ve silikon altlık ve silikon alt tabaka üzerinde uygun bir boyut hazırlayın, altın ötektik lehim tabakası ve iletken tabaka iletkeni (ultrasonik altın tel bilye ve soket eklemi) kullanın ve mobil cihazı kullanarak [ GG] # 39; ötektik lehim ile birlikte lehimlenen LED çipleri ve büyük boyutlu silikon substratlar. Böyle bir yapı, sadece bu konuyu değil, ana akım yüksek güçlü LED üretimi olan ışık ve ısı konusunu da dikkate almak daha mantıklıdır.
③Flip-chip seramik plaka yöntemi
Genel cihazın LED panel ışık çipinin kristal yapısı, bir sonraki büyük, ötektik lehim tabakası ve seramik plaka ve seramik substrat üzerindeki iletken tabaka, bölgede üretilen ilgili uçlar, kaynak elektrotları kullanılır. talaşların ve büyük seramik levhaların kaynağı için kristal LED Kaynak ekipmanı. Böyle bir yapı üzerinde durulması gereken bir problem olduğu kadar üzerinde düşünülmesi gereken bir problemdir. Işık ve ısı için yüksek termal iletkenliğe sahip seramik plakaların ve seramik plakaların kullanımı, çok iyi bir ısı yayma etkisine ve nispeten düşük bir fiyata sahiptir. Mevcut temel ambalaj malzemeleri ve gelecekte entegre devrelerin Entegrasyonu için ayrılan alan için daha uygundur.
④Safir substrat geçiş yöntemi
Safir substratın çıkarılmasından sonra PN bağlantısının üreticisi, safir substrat üzerinde bir InGaN çipi yetiştirir ve ardından geleneksel kuaterner malzemeyi mavi LED çipinin alt elektrotuna geleneksel yöntemlerle büyük bir yapı ile bağlar.
⑤ AlGaInN silisyum karbür (SiC) arka ışık yöntemi
Cree, dünyanın'un silikon karbür alt tabakalara sahip tek AlGaInN ultra parlak LED üreticisidir. Yıllar içinde üretilen AlGaInN/SICA yongalarının mimarisi sürekli olarak iyileştirildi ve parlaklık arttı. P-tipi ve N-tipi elektrotlar, sırasıyla tek bir tel bağ kullanarak çipin üstünde ve altında bulunduğundan, daha iyi uyumluluk, kullanım kolaylığı ve böylece AlGaInNLED'in geliştirilmesinde başka bir ana ürün haline geldi.
