SMD LED için altın tel ve alaşımlı tel arasındaki fark
LED ambalajında, alaşımlı tel süreci, LED ambalaj fabrikaları tarafından maliyetinin düşürülmesi için incelenmiş ve bazı üreticiler tarafından benimsenmiştir. Bununla birlikte, gerçek uygulamalarda, altın tel kaynağı ile karşılaştırıldığında, alaşımlı tel işleminin birçok sorunu vardır. Alaşımlı teller, yüksek altın alaşımlı teller ve yüksek gümüş alaşımlı tellere ayrılır. Altın içeriği% 60'tan fazla olan yüksek altın alaşımlı tellerin maliyeti önemli ölçüde azalmaz. Bu nedenle, alaşımlı teller kullanan çoğu ambalaj fabrikası, yüksek gümüş alaşımlı teller kullanır. Bazı genel sorular aşağıda listelenmiştir, herkese ilham vermeyi umuyorum.
(1) Altın topun deformasyonuna neden olan ve ürün kalifikasyon oranını etkileyen oksitlenmesi kolaydır;
(2) İkinci lehim bağlantılarının kusurları, esas olarak, alaşım telin braketle kolayca birleştirilmemesi nedeniyle hilallerin çatlaması veya hasar görmesinden kaynaklanır, bu da ikinci kaynağın zayıf kaynaklanmasına neden olur ve müşteri sırasında güvenilirlik riski vardır.' kullanımı;
(3) Farklı braket türleri için, ikinci lehim bağlantısının gücü, USG (ultrasonik) sürtünme ve basınç ve diğer parametrelerin optimize edilmesi gerekir ve iyi oranın arttırılması kolay değildir;
(4) Arıza analizi sırasında paketi açmak zordur;
(5) Ekipmanın MTBA'sı (saatlik çıktı oranı), üretim kapasitesini etkileyecek olan altın tel işlemininkinden daha düşük olacaktır;
(6) Operatörler ve teknisyenler için eğitim süresi nispeten uzundur ve çalışanların beceri ve kalite gereksinimleri, başlangıçta üretim kapasitesini kesinlikle etkileyecek olan altın tel kaynağından daha yüksektir;
(7) Sarf malzemelerinin maliyeti artar ve alaşımlı telin porselen memesinin ömrü genellikle altın telinkinden 1/3 veya daha fazla azalır. Aynı zamanda üretim kontrolünün karmaşıklığını ve porselen meme tüketim maliyetini artırır;
(8) Hat yerleştirildikten sonra oksidasyon meydana gelir ve zayıf temasa neden olması ve kusur oranını artırması muhtemel olan riski değerlendirmek için bir standart yoktur;
(9) Tel Çekme ve bilyalı kesme testi ve SPC kontrol hattı için standartların yeniden optimize edilmesi gereklidir. Altın tellerin kullanımına ilişkin mevcut standartlar, alaşımlı tel işlemine tam olarak uygulanamayabilir;
(10) Müşterilerden gelen direnç, daha yüksek güvenilirlik gereksinimleri olan bazı müşteriler için alaşım tel sürecini kabul etmek hala daha zordur ve daha da kötüsü, güvenlerini kaybederler;
(11) Alaşımlı tel işlemi, yeşil olmayan plastik sızdırmazlık maddelerinin (halojen elementler içeren) kullanımı için güvenilirlik sorunlarına sahip olabilir.
